استانداردها و روشهای بازرسی محصولات باربر صنعتی

توضیح کوتاه:


جزئیات محصول

برچسب های محصول

اقلام اصلی بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ

1.1 دقت ابعادی محصولات نهایی بلبرینگ

دقت ابعادی یکی از موارد اصلی بازرسی محصولات بلبرینگ نهایی است، حداکثر کانتور محصور و حداقل دایره دایره مورد نیاز است، بنابراین مرکز و قطر دایره در نهایت به دست می آید.برای دقت ابعادی حلقه‌های داخلی و خارجی محصولات نهایی بلبرینگ، نه تنها بر روی فاصله کاری داخلی شعاعی بلبرینگ، بلکه بر عملکرد کار میزبان و حتی عمر مفید یاتاقان تأثیر می‌گذارد.

1.2 دقت چرخش محصولات نهایی بلبرینگ

دقت چرخش یک آیتم اصلی بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ است.در زمان نصب محصولات نهایی بلبرینگ، خروجی شعاعی در محل اتصال یاتاقان و قطعات نصب می‌تواند متقابلاً جبران شود، بنابراین دقت نصب چنین قطعاتی تا حد زیادی بهبود می‌یابد.بنابراین، نیاز بسیار زیادی برای دقت چرخشی بلبرینگ وجود دارد.در عین حال، دقت سوراخ کاری دستگاه حفاری دقیق جیگ، دقت محورهای چرخ ساینده آسیاب دقیق و کیفیت نوارهای نورد سرد همگی با دقت چرخشی بلبرینگ مرتبط هستند.

1.3 ترخیص داخلی شعاعی محصولات نهایی بلبرینگ

ترخیص داخلی شعاعی یک شاخص اصلی برای بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ است.از آنجایی که یاتاقان ها برای اهداف مختلف هستند، فاصله داخلی انتخاب شده نیز بسیار متفاوت است.بنابراین، در طول فرآیند تولید صنعتی مدرن، ترخیص داخلی شعاعی محصولات بلبرینگ نهایی به عنوان شاخص استاندارد کنترل کیفیت، در بازرسی و نظارت بر محصولات نهایی و سایر زمینه ها بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.بنابراین مشاهده می شود که بازرسی ترخیص داخلی یکی از موارد مهم برای بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ است.

1.4 انعطاف پذیری چرخشی و نویز ارتعاشی محصولات نهایی بلبرینگ

از آنجایی که یاتاقان در حین کار تحت فشار و تنش قرار می گیرد، بنابراین مشخصه سختی بالا و یکنواخت، حد الاستیک بالا و مقاومت فشاری نسبتاً بالایی برای محصولات تمام بلبرینگ وجود دارد.بنابراین، در حین چرخش، یک یاتاقان خوش خیم باید سریع و بدون انسداد کار کند.برای کنترل موثر صدای ارتعاش یاتاقان، اقدامات مربوطه باید برای نویز ارتعاشی بلبرینگ ناشی از نصب نامناسب انجام شود.

1.5 شدت مغناطیسی باقیمانده محصولات نهایی بلبرینگ

شدت مغناطیسی باقیمانده یکی از موارد بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ است زیرا مغناطیس باقیمانده در طول عملیات وجود دارد.این به این دلیل است که دو هسته الکترومغناطیسی نباید همبستگی داشته باشند، بنابراین آنها باید مستقل عمل کنند.در این بین، هسته سیم پیچ الکترومغناطیسی به عنوان یک جزء مکانیکی در نظر گرفته می شود، در حالی که سیم پیچ اینطور نیست.

1.6 کیفیت سطح محصولات نهایی بلبرینگ

کیفیت سطح نیز یکی از موارد بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ است، بنابراین بازرسی کیفی مربوطه باید از نظر زبری سطح، ترک‌های مختلف، آسیب‌های مکانیکی و کیفیت مختلف و غیره انجام شود. اما باید برای کار مجدد به سازنده بازگردانده شود.پس از استفاده، آنها صدمات مکانیکی زیادی به تجهیزات وارد می کنند.

1.7 سختی محصولات نهایی بلبرینگ

سختی یاتاقان یک شاخص کیفیت اصلی است.از آنجایی که گلوله فولادی در کانال کروی می چرخد، همزمان دارای یک اثر مرکزی نیز می باشد، بنابراین، یاتاقان هایی با سختی غیر منطبق نباید مورد استفاده قرار گیرند.

روش های بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ

2.1 روش سنتی

روش بازرسی سنتی محصولات بلبرینگ نهایی، روش بازرسی دستی است، که در آن، وضعیت کار یاتاقان ها در داخل تجهیزات ماشین آلات تقریباً توسط برخی از کارگران با تجربه که با دست لمس می کنند یا با گوش گوش می دهند، قضاوت می شود.اما امروزه با توسعه سریع صنعت تولید صنعتی، استفاده از روش سنتی کاستی‌های فراوانی دارد و در این میان نمی‌توان به‌موقع عیوب را به صورت دستی برطرف کرد.بنابراین امروزه روش سنتی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد.

2.2 روش بازرسی دما

روش بازرسی دما یاتاقان ها روشی با استفاده از تجهیزات حساس به دما برای ارزیابی دقیق عمر مفید یاتاقان ها و قضاوت صحیح از عیوب است.بازرسی دمایی یاتاقان ها نسبت به تغییرات بار، سرعت و روانکاری و ... یاتاقان ها بسیار حساس است و بیشتر در قسمت چرخشی تجهیزات ماشین آلات استفاده می شود و نقش اصلی یاتاقان، تثبیت و روانکاری را ایفا می کند.بنابراین روش بازرسی دما یکی از روش های رایج است.

2.3 روش بازرسی انتشار صوتی

یاتاقان ها پس از مدت طولانی کارکرد دچار خستگی و خرابی می شوند که این امر با حفره های سطح تماس یاتاقان آشکار می شود.روش بازرسی انتشار صوتی، قضاوت در مورد وضعیت محصولات نهایی با جمع آوری این سیگنال ها است.این روش به مزایای زیادی مانند زمان پاسخ کوتاه به سیگنال انتشار صوتی، انعکاس سریع خرابی ها، نمایش زمان واقعی و موقعیت یابی نقاط خطا و غیره مجهز است، بنابراین فناوری انتشار صوتی به طور گسترده در بازرسی بلبرینگ ها استفاده شده است.

2.4 روش بازرسی موج فشار

روش بازرسی موج فشار یک روش مهم برای تشخیص زودهنگام عیب محصولات نهایی بلبرینگ است.در طول فرآیند عملیات، از آنجایی که مسیر توپ، قفس و سایر قسمت‌های بلبرینگ‌ها در معرض ساییدگی دائمی هستند، بنابراین، با دریافت سیگنال نوسان، تجزیه و تحلیل و قضاوت این اطلاعات به یک روش بازرسی معمول از یاتاقان‌ها تبدیل شده است.

2.5 فناوری تشخیص ارتعاش

در طول کار، سیگنال پالس دوره ای کلید بازرسی یاتاقان ها توسط فناوری تشخیص ارتعاش است.ترک‌های بلبرینگ عمدتاً به دلیل خطر پنهان ناشی از پردازش ضعیف است که در حین استفاده با شدت بالا، نواحی معیوب دارای ترک‌ها و حتی شکستگی می‌شوند و در نتیجه منجر به از هم پاشیدگی یاتاقان‌ها می‌شود.خطای محصولات نهایی بلبرینگ با دریافت و تجزیه و تحلیل سیگنال قضاوت می شود.استفاده از این روش برای بازرسی نصب و بهره برداری تجهیزات بسیار راحت است، بنابراین، این نیز یکی از روش های رایج برای بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ است.

بهینه سازی روش های بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ

3.1 موارد بازرسی کیفیت

از آنجایی که یاتاقان ها انواع بسیار زیادی دارند و اهداف بسیار متفاوتی دارند و هر مشخصه کیفیت نیز اهمیت متفاوتی در یاتاقان های مختلف دارد، بنابراین، پردازش بهینه عملکرد اقلام بازرسی محصولات نهایی بلبرینگ اهمیت ویژه ای پیدا می کند.همانطور که همه ما می دانیم، تست عملکردی به خودی خود متعلق به یک آزمایش مخرب است، بنابراین، هنگام بازرسی ورودی، بازرسی فرآیند و بازرسی محصولات نهایی آسیب خاصی به یاتاقان ها وارد می شود.هنگام ساخت طرح بازرسی کیفیت علمی و مؤثر، ایجاد الزامات مشخصه کیفیت برای یک محصول خاص، و تنظیم دقت اندازه گیری، نیاز دقت و هزینه اندازه گیری شی مورد بازرسی عمدتاً در نظر گرفته می شود.از تئوری پایه برای تجزیه و تحلیل سیگنال می توان فهمید که یک سیگنال ارتعاشی باید شامل نشانگر حوزه زمان و نشانگر حوزه فرکانس باشد و تأثیر فرآیند پردازش و فرآیندهای مختلف بر ویژگی های کیفی مختلف محصول نیز باید درک شود.

3.2 روش های بازرسی کیفیت

با توجه به وضعیت توسعه و الزامات صنعت بلبرینگ در چین در حال حاضر، یک سری معیارهای ارزیابی برای انتخاب طرح بهینه از بسیاری از طرح‌های طراحی امکان‌پذیر مورد نیاز است.در این مقاله، اقلام بازرسی کیفیت محصولات بلبرینگ نهایی، از جمله حالت‌های بازرسی کیفیت، موارد بازرسی کیفیت و روش‌های بازرسی کیفیت، به طور نسبی به تفصیل توضیح داده شده است.نیازهای توسعه صنعت بلبرینگ در چین تنها با غنی‌سازی و اصلاح مداوم برآورده می‌شود.

با توسعه سریع علم و فناوری و همچنین بهبود روزافزون استانداردهای زندگی مردم در چین، انواع مختلفی از ماشین‌ها در زندگی مردم وجود دارند که باربری نقش مهمی را ایفا می‌کند.در صورتی که بسته بندی بلبرینگ های کارخانه دست نخورده باشد، می توان کیفیت بلبرینگ ها را تضمین کرد.از آنجایی که بلبرینگ عمدتاً به عنوان یک قطعه ماشین آلات برای پشتیبانی از محور چرخش استفاده می شود، بنابراین در زمان کار بارهای شعاعی و محوری را از محور تحمل می کند و با محور با سرعت بالا می چرخد.در حال حاضر، عمدتاً دو روش بازرسی از محصولات نهایی وجود دارد: بازرسی صد در صد و بازرسی نمونه.معیارهای قضاوت با توجه به عملکرد مکانیکی، اهمیت و دوره بازرسی و غیره متفاوت است. اقلام بازرسی کیفی محصولات عمدتاً با توجه به ویژگی های کیفی تعیین می شود، اما هر محصول از جنبه های مختلف به ویژگی های کیفی مجهز است.به منظور حداکثر بازی برای عملکرد یاتاقان ها، یاتاقان ها باید به عنوان یک اقدام پیشگیرانه به طور منظم بازرسی شوند.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید