استاندارد پذیرش بطری شیشه ای

I. بازرسی قالب

1.بیشترتولید کنندگانمتخصص در تولید شیشهبطری الکلتولید را بسته به قالب های ارائه شده توسط مشتریان یا قالب های جدید ساخته شده طبق نقشه ها و بطری های نمونه انجام دهید، که ممکن است بر ابعاد کلیدی قالب تشکیل شده تأثیر بگذارد.Tاز این رو بعد کلیدی باید ابلاغ شود ومذاکره کنندد با مشتریان هنگام ساخت قالب، رسیدن به توافق در مورد نظرات اصلاح.

2.ایندهانقالب،قالب خالیو قالبی ازهمهقالب ها باید قبل از تحویل به کارخانه مطابقت داده شوند و مطابق نقشه ها یا نیازهای مشتری بازرسی شوند.
II.بازرسی مقاله اول

1.2-3 محصول از هر قالب انتخاب می شودرا10-30 محصول اول پس از بارگذاری قالب روی ابزار و قبل از ورود به آن تولید می شودسیم آنیل شدهبرای بازرسی ابعاد و مشخصات، به ویژه ابعاد دهان، قطر داخلی و خارجی دهان، چهحروف نویسیدر پایین صحیح و واضح است و اینکه آیاالگوروی بدنه بطری درست است.

2.وقتی بطری را از آن خارج کردندسیم آنیل شده، رهبر QC باید 2-3 محصول را انتخاب کندشکل گرفتمحصولات هر قالب و انجام تست از همه جنبه ها طبق نقشه ها.ایننکات کلیدی به جز مطالب بالا هستنداندازه گیری حجم, اندازه گیری وزن مواد، قطر داخلی و خارجی دهان.در صورت لزوم، بطری را با آب پر کنید و از پوشش ارائه شده توسط مشتری برای مونتاژ واقعی استفاده کنید و آزمایش کنید که آیا می توان آن را در جای خود پوشاند و آیا نشتی دارد یا خیر، و فشار داخلی، پرس داخلی را انجام دهید.مقاوم در برابر اسید و قلیاییتست.

III.بازرسی فرآیند

1.هنگامی که قالب جایگزین نشد، 2 محصول را برایجلدواندازه گیری وزن موادهر 2 ساعتIعلاوه بر این، قطر داخلی و خارجی دهان نیز باید آزمایش شود زیرادهانقالب به راحتی توسط کثیفی روغن در طول استفاده پوشانده می شود و منجر به شل شدن پوشش می شودالکلنشتی

2.قالب جدید ممکن است در طول فرآیند تعویض شود، بنابراین کارگاه قالب‌گیری باید بلافاصله پس از تعویض قالب به کارگاه QC اطلاع دهد.کارگاه QC باید اولین بازرسی و فرآیند مقاله را انجام دهدبازرسیبرای آن بطری های تولید شده توسط قالب جدید بهجلوگیری کردنمشکلات کیفیت بعد ازجایگزین کردنناشی از تست نشتی از دست رفته کارگاه QC.
IV.بازرسی کامل

بعد ازتولید - محصولدر حال خارج شدن ازسیم آنیل شده، پرسنل QC (یا تست شخص ثالث) باید انجام دهندظاهرتست برای همه محصولات به خصوص:

(1)بطریحباب: حبابهسترایج ترینمشکل در تولید بطری شیشه ایMبسیاری از پرسنل QC نمی توانند در طول آزمایش بر ابعاد مسلط شوند، مانند:حباب ∮1 میلی متربالا روی سطح آب بندی دهانه بطری مجاز نیست.راحباب ∮1 میلی مترزیر بدنه بطری نباید بیش از 6 عدد باشد.در عرض 1 سانتی متر²;راحبابin 1 میلی متر＜∮＜6 میلی متر نباید بیش از 3 شماره باشد.با فاصله از20 میلی متردر بالا؛حبابروی سطح مجاز نیست، که کنترل آن دشوار است و فقطفیلمبا اشکال مختلف می توان برایمقایسه.

(2)گردن خم شده: عمدتاً اینطور استزیراکهدهانقالب و قالب تشکیل شده استعدم تطابقویرایش،

(3)پایین شیب دار: ضخامت مواد در قسمت پایینی یک نصف و بیش از یک نصف بیشتر نباشد که بر کیفیت محصول تاثیر گذاشته و باعث افت محصول می شود.

(4)Width ازدرز قالب: جایز نیستدرز قالببیش از 0.5 میلی متر از سطح است و حتی احساس وجود دارداصلاحدست ها.بخصوصچنین نقصی در سطح آب بندی مجاز نیست.Tدلیل اصلی آن این است که اگر قالب تشکیل شده در جای خود مهر و موم نشده باشد یا باعث ساییدگی شود، نیاز به جفت، پرداخت مجدد، تکمیل و مونتاژ مجدد است.

(5)رنگ مواد: به طور کلی رنگ مواد تغییر زیادی نمی کند، مگر اینکه اجزای مواد اولیه استفاده شده تغییر کند.It به طور کلی تغییر نخواهد کرد، در صورتسبز شدنیا آبی، فرمول می تواند باشدبه درستیبرای حذف آن تنظیم شده است.

(6)قطر داخلی و خارجی دهان، داخلیبریدگیدهانه: از بین رفتن قطر داخلی و خارجی دهانه و درب راحت‌تر است.قطر بیرونی: قالب دهان به راحتی توسط کثیفی روغن در حین استفاده پوشانده می شود که منجر بهضد لغزشدندهکاهش دادنکشویی به چپ یا راست، سفت نیست.اینبریدگیداخل دهانه بطری قابل مشاهده است و درپوش داخلی پس از قرار دادن نمی تواند سفت شود، که منجر بهنشت الکل، عمدتاً به این دلیل که مواد خیلی نرم هستند یا اینکه مواد به دلیل کشش بیش از حد سریع هسته پس از ورود مواد به داخل، کاملاً تشکیل نشده است.قالب خالی، یا هسته خیلی کوتاه است که ممکن است با حل شودطولانی کردنهسته

(7)پایهمواد(منحرف کنندهبطری): دلیل اصلی آن این است که مواد خیلی داغ هستند (درجه حرارتخیلی زیاد است) و کاملاً خنک نمی شود، یاذرهs رسوبپس از قالب گیری و فرم دهی در پایه قرار می گیرد یا محصولات تشکیل شده در وسط قرار نمی گیرندپایین.

(8)شانه نازک: ممکن استبه وقوع پیوستنto گلدان مربعبه طور کلی به دلیل طراحی قالب.Iتی به طور عمده بستگی بهمواد برنزه کنندهعمل و زمان (رنگ مواد) برای جلوگیری از زاویه مرده،در حال اجراو حتی شانه نازکTکلاه باعث می شود که کنترل تست دشوار باشد و منجر به شکستگی بزرگ در طول آزمایش شودحمل و نقلor الکلپر کردن و فروش و در نتیجه ضرر.Tاو لاستیکچکشمی توان از آن برای ضربه ملایم شانه بطری در حین آزمایش استفاده کرد، در صورت بروز هر گونه مشکل، بلافاصله منعکس و اصلاح شود.

(9)بدنه بطریبراق نیست: بدن استحفره دارو مه با فقراشفافیت، که عمدتاً به این دلیل است که یک لایه وجود داردکاربیدs روی سطح داخلی پس از اعمالعامل آزاد کنندهدر طول فرآیند شکل گیری،کهرا می توان از طریق حل کردپولیش تکمیلی.

(10)حفره دارمواد: بدنه بطری بسیار گودال است که عمدتاً به این دلیل است که دمای کوره استخر بسیار پایین است که منجر به بلوغ کامل مواد می شود یا سرعت دستگاه تغذیه مواد بسیار سریع است.کاهش سرعت دستگاه، کاهش تخلیه مواد و سایر اقدامات می تواند دمای دستگاه را تضمین کندمنحل شدمواد در استخر
V. انبارداریوبازرسی نمونه برداری

پرسنل مدیریت کیفیت (یا آزمون شخص ثالث) باید نمونه برداری را برای دسته بسته بندی شده و انبار شده محصولات نهایی انجام دهند.شمارش AQLونمونه برداریطرح.The دور تا دورنمونه برداری (قسمت های بالایی، میانی و پایینی) باید تا حد امکان انجام شود و آزمایش باید مطابق با استانداردها یا الزامات مشتری انجام شود.Tدسته های منطبق باید به موقع انبار شده و با علامت های واضح روی هم چیده شوند.Tدسته‌های ناسازگار باید فوراً علامت‌گذاری شوند، جداسازی شوند و از آنها خواسته شود که تا زمان گذراندن به کارخانه بازگردند.بازرسی نمونه برداریn.
VI.Iبازرسی برایتزئین بطری شلیک

1.قرمز شدن: این عمدتاً به این دلیل است که دما و سرعت بسیار بالا استکمربند مشبکخیلی کند است، سپس رنگ اعمال شده استحذف کننده توسعه یافته استراواکنش کاهش.

2.فقیرنیروی چسبندگیof کاغذ رنگی: به جز مواد کاغذ رنگی، این عمدتا استزیرادما خیلی پایین استکاغذهای لکه دار باناهمسانمواد به دمای متفاوتی نیاز دارند، بنابراین دما باید زمانی تنظیم شودپخت تزئین.

3-کاغذ رنگ آمیزی شدهفوم: بسیاری وجود داردمنافذروی کاغذ رنگی بطری بعد ازپخت تزئینکه به این دلیل است که کف های موجود در فوم لکه دار پس از چسباندن کاغذ لکه دار پاک نمی شوند یاپخت تزئینزمانی انجام می شود که آب روی سطح کاغذ رنگی خشک نشده باشد.The اسید هیدروکلریک رقیق شدهمی توان از آن برای تراشیدن کاغذ رنگی برای آن دسته از محصولاتی که مطابقت ندارند استفاده کردپخت تزئینو سپس روند را تکرار کنیدبرگردانوپخت تزئین.

4.بسته بندی مخلوط با متفاوتمصرف الکلغلظت ها: به دلیل شکل بطری یکسان و موارد دیگر به جز غلظت روی کاغذ رنگی، هنگام انجامبرگردان, پخت تزئین، تست و بسته بندی، مخلوط کردن بسته بطری با انواع مختلف آسان استمصرف الکلمراکز، باعث شکایت مشتری و تصادف کیفیت می شود.