در نهایت، محصولات شما جوهره ای را در خود جای می دهند که اعتبار برند شما را به همراه دارد.اقلام با کیفیت پایین از طریق مشتریان ناراضی به اعتبار شرکت شما آسیب می رساند و در نتیجه درآمد کمتری را به همراه دارد.ناگفته نماند که چگونه عصر رسانه های اجتماعی، مشتریان ناراضی را آسان تر می کند تا اطلاعات را به سرعت به سایر مشتریان احتمالی منتقل کند.
ارائه محصولات باکیفیت به مشتریان بهترین رویکرد برای برآورده کردن انتظارات آنهاست و تحویل این اقلام باکیفیت با سیستم کنترل کیفیت کامل نیز امکان پذیر است.تضمین کیفیتباید یک تمرین برای کل فرآیند، از تولید اولیه تا تحویل نهایی باشد.تنها زمانی که یک شرکت رویه‌های کنترل کیفیت قوی داشته باشد، می‌تواند اطمینان حاصل کند که مشتریان همیشه محصولاتی بدون نقص دریافت می‌کنند.
بازرسی پوشاک چیست؟
بازرسی پوشاک یک مفهوم ضروری در صنعت پوشاک آماده است.پرسنل اصلی در بازرسی پوشاک نیز بازرسان کیفیت هستند که کیفیت لباس را تأیید می کنند و ارزیابی می کنند که آیا برای حمل و نقل مناسب است یا خیر.در چندین مرحله از بازرسی لباس، بازرس کیفیت باید کیفیت بی عیب و نقص را تضمین کند.
زنجیره‌های تامین بسیاری از واردکنندگان پوشاک اکنون به شدت به بازرسی شخص ثالث متکی هستندبازرسی جهانی کیفیت EC، اطمینان حاصل شود که روند بازرسی کیفیت به آرامی پیش می رود.با یک تیم بازرسی در زمین، می توانید بدون نیاز به بازدید از کارخانه برای بررسی شخصی، دقیقاً ببینید که محصولات خود چگونه به نظر می رسند.
اهمیت روش های بازرسی پوشاک
بازرسی کیفیت هنوز یک روش کنترل کیفیت مورد نیاز و کارآمد است.با این حال، باید به پیشگیری با کیفیت برسد و به عنوان یک فکر بعدی تلقی نشود.اینمزایای کنترل کیفیت این است که اگر پیشگیری از نقص کیفیت را به عنوان گزینه اصلی در نظر بگیریم، کمتر احتمال دارد که از بروز مجدد هر نقصی جلوگیری شود.بنابراین، حتی در حالی که پیشگیری از کیفیت بهبود یافته است، همچنان نیاز به افزایش بازرسی کیفیت است.هر بازرسی پوشاک به اندازه کافی برای آماده شدن برای مراحل بازرسی محصول برنامه ریزی می شود، همه اجزای محصول تحت کنترل بازرسی بصری قرار می گیرند و مشکل بازرسی از بین رفته است.
مراحل بازرسی کیفیت پوشاک
در صنعت پوشاک، بازرسی نساجیسخت و زمان بر استباید اطمینان حاصل کنید که کنترل کیفیت از تهیه مواد خام تا مرحله نهایی پوشاک شروع می شود.بازرسی جهانی کیفیت EC به اطمینان از کیفیت در بخش تولید پوشاک در سطوح مختلف کمک می کند.این شامل:
● بازرسی مواد اولیه
● بازرسی کیفیت در حین تولید
● ارزیابی کیفیت پس از تولید
1. بازرسی مواد خام
چندین ماده خام برای ایجاد یک محصول تمام شده از لباس استفاده می شود، از جمله پارچه، دکمه، گیره برای زیپ، و نخ دوخت.کیفیت مواد اولیه به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.بنابراین بررسی کیفیت مواد اولیه قبل از شروع دوخت ضروری است.
در اینجا همه چیزهایی است که باید هنگام بررسی مواد اولیه در نظر بگیرید:
● با بررسی پارچه شروع کنید:
پارچه از یک سیستم بازرسی 4 یا 10 نقطه ای عبور می کند که عوامل مختلف مواد را بررسی می کند.از جمله این موارد می توان به کیفیت رنگ، ثبات رنگ، تحریک پذیری پوست و موارد دیگر اشاره کرد.از آنجایی که پارچه در تماس مستقیم با پوست پوشنده است، نیاز به بررسی کامل کیفیت دارد.با نگاه کردن به مواد شروع کنید.در این مرحله بازرسان پارچه را از نظر چندین ویژگی از جمله کیفیت رنگ، ماندگاری رنگ، تحریک پوست و غیره بررسی می کنند.
● کیفیت نیاز به بررسی دقیق دارد:
در ادامه، کیفیت مواد اولیه باقیمانده شامل تریم، زیپ، گیره و دکمه مورد بررسی قرار می گیرد.شما باید مطمئن شوید که این مواد قابل اعتماد هستند، اندازه مناسب، رنگ، و غیره.هنگام بازرسی زیپ، لغزنده، کشش یا زبانه کش کمک می کند تا ببینید آیا زیپ به خوبی کار می کند یا خیر.لباس تمام شده همچنین باید رنگ زیپ را تکمیل کند، که باید مورد ارزیابی قرار گیرد تا ببینیم آیا با سایر الزامات خریدار مطابقت دارد، مانند غیر سمی، بدون نیکل، بدون آزو و غیره.
● نخ دوخت را بررسی کنید:
نخ دوخت دوام لباس را تعیین می کند.بنابراین، برای ارزیابی استحکام، تعداد نخ، ازدیاد طول و لایه نیز می باشد.رنگ نخ نیز ضروری است زیرا باید مکمل لباس باشد.برخی از جنبه های دیگر لباس برای بررسی عبارتند از: دکمه های شکسته، رنگ یکنواخت روی تخته، اندازه ای که با معیارهای خریدار مطابقت دارد و غیره.
2. بازرسی کیفیت در طول تولید
برش، مونتاژ، پرس و سایر روش های تکمیلی هنگام دوخت لباس و برای بازرسی نهایی ضروری است.برش قطعات الگو در امتداد دانه باید با دقت باشد.مونتاژ قطعات الگوی برش نیز باید به دقت و با دقت انجام شود.
تکنیک خیاطی ضعیف یا عدم تمرکز می تواند تأثیرات سختگیرانه ای بر مونتاژ زیر یا سایر قسمت ها داشته باشد.به عنوان مثال، خیاطی چالش برانگیز است زیرا تکه های پارچه اریب فقط به راحتی با هم قرار می گیرند.لباس‌های بد تولید شده دارای درزهایی هستند که شلخته و دارای بخیه‌های پاپ هستند.اگر به اندازه کافی فشار داده نشود، لباس به درستی به بدن نمی آید و ممکن است برای همیشه چروک شود.بحث زیر رویه های تولید متعدد برای کنترل کیفیت پوشاک را پوشش می دهد.
بررسی عیوب برش:
برش گامی مهم در تولید لباس است.برش اجزای دقیقی که در طول مونتاژ با هم قرار می گیرند نیاز به دقت دارد.لبه های فرسوده، لبه های مبهم، ناهموار یا دندانه دار، همجوشی لایه به لایه، همجوشی تک لبه، عدم دقت الگو، بریدگی های نادرست، و سوراخ کاری نامناسب از عیوب برشی هستند.برش بی دقت می تواند منجر به ایراد در لباس شود و احتمالاً قطعه قبلی را بیش از حد برش دهد.قسمت‌هایی از لباس در اطراف لبه‌ی لباس از دست رفته است.اگر بیش از حد تنگ یا گشاد باشد، ویژگی‌های لباس ممکن است تغییر کند و شکاف‌ها به اشتباه باز شوند یا از بین بروند.
بررسی عیوب در مونتاژ:
قطعات الگو بریده شده و کنار هم قرار می گیرند.ممکن است هنگام دوخت چندین مشکل و نقص ظاهر شود.اصطلاح "عیوب مونتاژ" به نقص در درزها و دوخت اشاره دارد.بخیه های نادرست، بخیه های پرش، بخیه های شکسته، تراکم بخیه های نادرست یا نامساوی، بخیه های بادکنکی، نخ های شکسته، بخیه های گرفتگی، میخ ها، و آسیب سوزن تنها چند نمونه از عیوب دوخت هستند که ممکن است رخ دهد.موارد زیر عبارتند از ایرادات درز: تکان دادن درز، لبخند درز، عرض نامناسب یا نامساوی، شکل نادرست، پشت دوخت لرزان، درز پیچ خورده، درز نامتناسب، مواد اضافی در دوخت، بخش لباس معکوس، و نوع درز اشتباه.
نقص در هنگام پرس و تکمیل
پرس کردن یکی از آخرین آماده سازی ها برای کمک به درزها و فرم دهی کامل لباس است.لباس‌های سوخته، لکه‌های آب، تغییر رنگ اصلی، سطح صاف یا چرت، چین‌های نامناسب ایجاد شده، لبه‌های ناهموار یا جیب‌های مواج، لباس‌های نامناسب، و جمع شدن در اثر رطوبت و گرما تنها چند نمونه از ایرادات فشاری و تکمیلی هستند.
3. ارزیابی کیفیت پس از تولید
تست پوشیدن برای پاسخ‌های واقع‌بینانه به موقعیت‌های معمولی و آزمایش با مطالعه شبیه‌سازی زمانی که قابل اعتماد بودن مصرف‌کننده شک دارد، دو نمونه از بررسی‌های کیفیت پس از تولید در صنعت پوشاک هستند.شرکت ها محصولات را به گروهی از مصرف کنندگان منتخب برای تست سایش می دهند که اغلب به عنوان تست محصول شناخته می شود.
قبل از تولید کل لباس، مشتریان با شرکت تماس می گیرند تا مشکلات محصول را مطرح کنند.مشابه تست سایش، آزمایش مطالعه شبیه سازی می تواند نگرانی هایی را در مورد ایمنی مصرف کننده ایجاد کند.قبل از ساخت کل تولید، کسب‌وکارها محصولاتی مانند کلاه ایمنی را شبیه‌سازی می‌کنند یا عملکرد کفش‌های لغزنده را در مناطق صاف آزمایش می‌کنند.عوامل اضافی در ارزیابی کیفیت پس از تولید عبارتند از حفظ ظاهر و نگهداری.
نتیجه
مدیریت موثر کیفیت کمک می کند تا هزینه ها در محدوده معقول باقی بماند و مشتریان را خوشحال کند.برای هر تولید کننده، تاجر یا صادرکننده پوشاک، کنترل کیفیت و بازرسی در تولید، پیش فروش، خدمات پس از فروش، تحویل، قیمت گذاری و غیره بسیار مهم است.
اینروش های بازرسی لباسمی تواند به سرعت بازرسی کارخانه محصولات پوشاک را حل کند، با استفاده از بازرسان مختلف در زمان های مختلف بر اساس مفاد از پیش طراحی شده بازرسی.این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر جزء محصول در معرض بازرسی بصری قرار می گیرد و به طور کامل وقوع بازرسی های از دست رفته را ریشه کن می کند.
زمان ارسال: فوریه-10-2023